PRESERVAÇÃO DE ATIVOS INDUSTRIAIS DURANTE A ARMAZENAGEM E NA HIBERNAÇÃO

A manutenção de um produto ou de uma peça metálica começa a partir do momento em que ela é terminada (sai do Forno por ex.) e vai ser embalada seguindo para entrega ou para o estoque. Como armazenar de modo adequado e proteger contra a CORROSÃO ATMOSFÉRICA, desde pequenas peças de reposição automotiva, válvulas, tubos metálicos, chapas e até equipamentos e partes estocadas dentro de galpões e almoxarifados?

A SURPLUS está apta a fornecer este serviço, utilizando produtos da DAUBERT CROMWELL:

• REVESTIMENTO COM PROTETIVOS TEMPORÁRIOS

(Óleos e graxas à base de petróleo, silicato de zinco, verniz de acrílico, filme de vinil descamável, etc.) mais utilizado na armazenagem de peças em galpões, conteineres e almoxarifados. 

• ADIÇÃO DE INIBIDORES DE CORROSÃO LÍQUIDOS (W) OU EM FASE VAPOR -VCI (A E G CASOS ESPECIAIS).

O VCI (vapor Corrosion Inhibitor) é empregado de diferentes formas na ARMAZENAGEM DE PEÇAS e interior de EQUIPAMENTOS.

SURPLUS dá a preferência pela aplicação dos produtos DAUBERT CROMWELL, líder mundial no mercado de proteções temporárias e inibidores voláteis de corrosão (VCI), que especifica que a escolha correta de uma proteção temporária para embalar uma peça metálica deve ser feita com base em uma série de perguntas/parâmetros:

METFAR-UP®

METAL
EXPOSIÇÃO
TEMPO
FORMA
APLICAÇÃO
REMOÇÃO
MONTANTE
PREFERÊNCIAS

METAL          ▐ Qual é o metal/produto que requer proteção? Ferroso, não ferroso, multi -metálico ou especialidade? ▐ Qual é o perfil da superfície e sua condição existente? ▐ Qual é a sua forma e tamanho?

EXPOSIÇÃO ▐ Em quais condições o objeto será exposto? Interior coberto? Ao ar livre coberto? Ao ar livre descoberto? ▐ Haverá mudanças de temperatura? Considerar calor, frio, umidade.

TEMPO         ▐ Por quanto tempo o objeto precisará de proteção contra corrosão? ➢ 1 – 12 Meses? ➢ 12 – 60 Meses? ➢ +60

FORMA           ▐ Qual é o tipo de proteção contra corrosão desejada? ➢ Inibidores de Corrosão por Contato – Líquidos para prevenção de corrosão ➢ Inibidores de Corrosão Volátil – papel VCI, ráfia, filme e sacos; emissores; líquidos.

APLICAÇÃO    ▐ Como a proteção contra corrosão será aplicada? ▐ Onde a proteção contra corrosão será aplicada? ▐ Quem vai embalar o objeto de metal em embalagem de VCI ou aplicar o produto anticorrosivo?

REMOÇÃO   ▐ Quais são as expectativas para remoção? ▐ Tempo? Equipamento?

UPSTREAM  ▐ Qual é a condição do objeto antes de ser protegido? ▐ Foi exposto a corrosão? ▐ Quais foram os últimos procedimentos antes de aplicar a proteção?

PREFERÊNCIAS ▐ Quais são as expectativas ambientais? (limites de VOC, eliminação de resíduos, normas e regulamentações para emissões, etc.) ▐ Alguma especificação precisa ser atendida, como militar ou corporativa? Outras preferências?

REVESTIMENTOS COM PROTETIVOS TEMPORÁRIOS

O QUE É O VCI - VAPOR CORROSION INHIBITOR – (IVC) INIBIDOR VOLÁTIL DE CORROSÃO ?

São compostos químicos, inibidores de corrosão orgânicos ou inorgânicos, que vaporizam a partir de papel ou filme plástico e são atraídos para a superfície carregada do metal em virtude de sua orientação polar. Quando os metais são colocados em embalagem com VCI, os produtos químicos volatilizam no ambiente de embalagem, formando uma camada molecular protetora na superfície metálica.

Esta camada de moléculas protege superfícies carregadas e cria uma barreira contínua que previne que a umidade, sal, sujeira, oxigênio e outros materiais depositados diretamente no metal causem oxidação e corrosão.

Podem ser baixas, médias ou altas pressões a vapor. O vapor de alta pressão é usado para proteção imediata e os de média e baixa para a manutenção da proteção ao longo do tempo.

DIFERENTES TIPOS DE PRODUTOS VCI (Daubert Cromwell)

ALGUMAS ATIVIDADES DA SURPLUS INCLUÍDAS EM UM PLANO DE HIBERNAÇÃO:

• Especifique o sistema de preservação por tipo de componente.

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• Defina a periodicidade para cada tipo ou grupo de tipos de itens a serem preservados.

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• Envolva o Manual de Hibernação e informatize rotinas de programação.

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• Identifique acessórios e peças de reposição relacionadas ao TAG do equipamento e adote uma lista de verificação. Prepare o relatório diário dos resultados do campo e suas respectivas pendências.

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• Contemple as atividades de inspeção, manutenção e reparos de equipamentos e instalações, visando as ações necessárias para a partida da unidade: comissionamento, testes de pressão hidrostática e impermeabilidade, condicionamento e pré-operação.

Fonte: http://www.petroblog.com.br

A maioria das áreas industriais utiliza a proteção anticorrosiva por inibidores voláteis de corrosão  (VCI)

FORMAS DE APLICAÇÃO : • Para proteção externa:

• Filme plástico: envolver o equipamento, instrumento, válvula, ligação flangeada, como em uma embalagem.

• Óleos, graxas e ceras: aplicar em parafusos, estojos e chumbadores .

• Lubrificação com óleo mineral: aplicar em caixa de mancal , acoplamentos e rolamentos de máquinas.

• Vaselina, plástico bolha e fita adesiva: aplicar em placas de identificação de equipamentos.

 Cápsulas: utilizar em dispositivos eletroeletrônicos, como, circuitos integrados, placas de circuito impresso, computadores, de PLCs, SDCDs, SCMDs.

COMPONENTES DE TUBULAÇÃO:

tubos, filtros, purgadores de vapor, válvulas, suportes de mola, juntas de expansão, sistemas de aquecimento (steam tracing ou electrical tracing) etc.

• Preservação: aplicação externa de graxas, óleos e vernizes, proteção de bisel e pintura, etc. e internamente proteção com VCI.

FORMAS DE APLICAÇÃO : • Para proteção interna:

• Inibidor Volátil de Corrosão EM PÓ: aplicado com equipamento de jateamento a ar ou similar, em diferentes aberturas, como bocais, drenos, respiros, tomadas de instrumentos, e outros, de modo a garantir uma distribuição uniforme no interior do equipamento ou tubulação.

• Inibidor Volátil de Corrosão VIA ÚMIDA: aplicado por aspersão diretamente na área a ser protegida, preenchendo o equipamento através de bocais, drenos, respiros, tomadas de instrumentos, e outros, de modo a garantir uma distribuição uniforme no interior do equipamento ou tubulação. Outra opção é promover a circulação da solução pelas tubulações e fechando as aberturas para o exterior.

EQUIPAMENTOS ESTÁTICOS: vasos de pressão, torres, reatores, permutadores de calor, “air coolers”, filtros de processo, fornos, caldeiras, dessalgadoras, pré aquecedores de ar de combustão, sopradores de fuligem, silenciadores, tanques, esferas, etc.

• PRESERVAÇÃO: inertização com N2 ou proteção com VCI internamente; aplicação de graxas e óleo nos componentes externos; proteção das faces de flanges dos bocais.

EQUIPAMENTOS ROTATIVOS OU MÁQUINAS: bombas, compressores, turbinas, misturadores, selos mecânicos, agitadores, sopradores, ventiladores, redutores, mancais, acoplamentos, unidades e atuadores hidráulicos, etc.

• Preservação: proteger da água e girar periodicamente, manter devidamente lubrificados os internos de máquinas, aplicar óleo, graxas ou vernizes nas suas partes externas usinadas, acoplamentos e selos mecânicos, proteção de flanges dos bocais e acessórios, colocação de caixas de madeiras, etc.